噴砂

噴砂是一種利用高速氣流將磨料（如鋼珠、玻璃珠或氧化鋁粉末）噴射到工件表面，進行清潔、打磨或表面處理的工藝。

噴砂的目的是通過磨料的沖擊和摩擦作用，去除表面氧化層、污垢、油漆等不需要的物質，並使工件表面更加均勻、粗糙，以增加附著力或提高表面光潔度。

常見的材料有

金屬材料：
- 鋼和不銹鋼：常用於去除鏽蝕、舊漆層、氧化物，並為後續的塗層或電鍍工藝打底。
- 鋁合金：噴砂後可進行陽極氧化或塗裝，增加附著力並改善表面質量。
- 銅合金：去除氧化層，並改善表面質感和外觀。
- 鈦和鎳合金：用於航空航天和醫療器械，增加表面硬度或提高耐磨性。
非金屬材料：
- 玻璃：噴砂能使玻璃表面產生霧面效果，常用於裝飾性玻璃製作。
- 塑膠：部分耐用塑膠可進行輕度噴砂處理，用於清潔或改善表面質量。
- 石材：如大理石、花崗岩等，可通過噴砂去除表面污漬或雕刻紋理，提升裝飾效果。

優點

清潔效果好：噴砂能有效去除各種表面污染物，如油漆、鏽蝕、氧化物、灰塵等，能夠將工件表面完全清潔，為後續工藝（如噴漆、電鍍）提供理想基底。
增加附著力：噴砂可通過使表面形成均勻的粗糙紋理，增加塗層、油漆或粘合劑的附著力，確保後續表面處理的質量和耐久性。
多樣化表面效果：噴砂可以實現不同的表面效果，從啞光處理到高光處理，甚至可以通過控制磨料類型和噴射壓力，實現特殊的紋理效果，適合裝飾用途。
可加工複雜形狀：噴砂能有效處理形狀複雜的工件，包括內部孔洞、邊緣和凹陷處，這些部分在傳統打磨過程中較難處理。
高效加工：噴砂是一種快速且高效的表面處理方法，適合大面積或大量工件的加工，尤其在大規模工業清理和準備工藝中常用。
靈活應用：通過調整磨料的種類、顆粒大小、噴射壓力等參數，噴砂可以應對各種表面處理需求，如精細拋光或粗糙化處理，應用範圍廣。

缺點

對工件的損害風險：如果噴砂壓力過高，或使用過於粗糙的磨料，可能會對工件表面造成過度磨損，甚至使其變形或損壞，特別是對於薄壁件或軟材料的加工。
環境污染：如果磨料或清理的污染物（如油漆、鏽蝕）未妥善處理，可能造成環境污染，特別是在露天噴砂作業中。
表面均勻性控制難度高：在大面積或大型工件上，保持均勻的噴砂效果需要操作技術和經驗，否則可能出現局部處理過度或不足的情況。

應用方面

金屬表面清潔與處理：
- 去除鏽蝕與舊漆：噴砂常用於清除鋼結構、鋁材等金屬表面的鏽蝕和舊漆層，為後續的噴塗或電鍍準備乾淨的基層。
- 焊接後的清理：金屬工件在焊接後，噴砂可用於清除焊接熔渣和氧化物，使焊縫更加平整並提高焊接強度。
- 表面粗化：用於電鍍、噴漆、黏合工藝之前，噴砂能使表面粗糙化，提高塗層或黏合劑的附著力。
汽車工業：
- 車輛維修與翻新：車輛表面翻新時，噴砂可用於去除舊漆、鏽蝕及污漬，為重新噴漆做準備，並可用於清理發動機零部件或車輪。
- 製造與加工：汽車零件在生產過程中，噴砂可用於清潔、表面拋光或為陽極處理、噴塗做預處理。
航空航天工業：
- 發動機零部件處理：噴砂用於清潔飛機發動機中的鋁、鈦和不銹鋼零件，並能為這些部件的鍍層或塗層提供良好的附著基礎。
- 航天材料：噴砂技術用於精確控制零件表面質量，確保材料能夠耐受苛刻的運行條件。
建築與裝飾：
- 玻璃霧面效果：裝飾性玻璃、窗戶或隔斷牆上的噴砂處理，能創造出不透明的霧面效果，增加隱私性並提升美觀度。
- 石材雕刻：噴砂技術能夠精確地雕刻出石材上的紋理或文字，適用於大理石、花崗岩的裝飾性雕刻或墓碑刻字。
電子產品：
- 外殼處理：如手機、筆記本電腦等電子產品的金屬外殼，經過噴砂處理後可得到啞光效果，增加表面質感，並提高耐磨性。
工業設備清理：
- 大型機械設備維護：噴砂技術可用於清理大型機械設備的表面污漬、鏽蝕和油漬，恢復設備的外觀和性能。